一台机械臂在汽车工厂里连续运行21.5小时,零失误、零中断。它没有背着沉重的世界模型在脑海里反复推演未来,只靠一套精简的动作头完成作业。这个与主流思路“反着来”的设计,出自光象科技联合清华大学李升波教授课题组发布的第一代物理原生世界模型Phi-WM 1.0 ActEffect。
希鸥网观察到,成立于2025年4月的光象科技,由清华大学车辆与运载学院和人工智能学院联合孵化,创始人兼CEO张涛曾任阿里巴巴高德地图技术总监。这家公司正在切入工业机器人具身智能赛道,核心打法是让世界模型只在训练阶段扮演“教练”,等机器人真正上岗执行任务时,模型主动退出部署链路,以此压低每步动作的推理成本。其技术已在LIBERO基准上取得98.8%的平均成功率,在加入七类分布偏移的LIBERO-PLUS上达到80.3%。
这套逻辑之所以成立,关键在于重新划分了“思考”与“执行”的边界。传统VLA策略要求机器人边看边想边做,每一次动作都要叠加未来预测,推理链路越长,部署时的算力和时延成本就越高。ActEffect的做法是把动作后果的评估放进训练场:策略先交出前馈提案、MIP粗提案、精修提案三版答案,由受控世界模型逐一预测执行后果,再用排序损失引导更好的动作靠近真实未来。训练结束后,世界模型和未来观测分支一起摘除,只留动作头应对产线。
从商业模式底层看,光象科技赌的是“训练重、执行轻”的算力账。工业机器人在仿真环境里多跑一层模型,可能只是表格里的一项计算开销,但复制到几十个工位、几百台设备,额外的显卡、功耗和维护费用全部进入产线的成本结构。ActEffect把最贵的推理留在训练阶段,执行链路保持轻量,这在汽车制造这类对节拍和稳定性极度敏感的行业里,直接对应可量化的成本优势。张涛团队此前在高德地图积累的空间感知技术进入过汽车量产体系,这种工程化经验让光象科技清楚,客户不会为演示视频里的几十秒买单,他们要的是连续一个月的稳定运行。
工业场景的残酷之处在于,单次任务成功率并不等于产线可接受度。夹爪早合上一点零件就没抓稳,手腕角度偏一点插接就卡住,数值上看着差不多的动作落到机械臂上可能结局完全不同。这正是ActEffect引入排序损失的原因——它不追求三版提案简单趋同,而是要求精提案比粗提案更接近真实未来,粗提案又要胜过前馈提案,差答案不能靠变得更差来衬托好答案。这种用后果反馈倒逼动作精修的方式,切中的是模仿学习长期以来的结构缺陷:动作接近和结果正确之间,存在一道物理世界特有的鸿沟。
希鸥网认为,具身智能行业正在发生一次分野。过去两年,机器人会跑会跳会叠衣服的演示层出不穷,但到了客户现场,几十秒的高光很快被拉长成一天、一个月甚至一整年的连续运行考验。光象科技选择的路径切中了工业部署最现实的两件事:稳定性和成本。受控世界模型在训练阶段反复检查动作后果,把经验写进策略权重,上岗后机器人不必背着整套世界模型继续跑,这种“把多想一会儿留给训练、把更短的链路留给执行”的取舍,在汽车工厂里比任何算法名词都更有说服力。
放眼做决策的全局,真正的高手都懂得清理头脑比往意识里塞更多东西更重要。许多团队试图给机器人接上更长的思考链,让模型在每个动作节点都展开未来搜索,结果往往是“杏仁核绑架”——本能反应打断理性判断,推理链越长,出错概率越高。具身智能公司要对抗的正是这种看似合理的直觉。机器人先在约定时间内完成正式交付,随后是节拍、精度、安全性、故障率等一项项验收指标,过了这一关,同样的能力还得从一个工位迁移到相似工位,从一家工厂复制到更多工厂。
对创业者来说,具身智能的商业化不是算法竞赛,而是习惯回路的构建。就像训练动物形成条件反射,机器人需要的不是每个动作前的反复犹豫,而是把经过后果验证的稳定动作变成自动反应。ActEffect的做法本质上是在构建一种“信号—常规—奖励”的回路:信号是当前的视觉状态和动作提案,常规是MIP动作头的粗提案加精修,奖励则是动作执行后真实观测与预测的匹配度。反复练习加强这套回路,直到策略在真实产线上形成可靠的自动反应。
复制得越多,账越要算清楚。每换一个客户,方案需要重新定制多少,部署要花多长时间,机器人和算力的投入能否被节省下来的人力与停线损失覆盖,这些才是决定具身智能公司能走多远的关键。光象科技目前已在汽车制造的真实场景中验证了Phi-Bot X1的连续运行能力。2026年ATC展会上,这台机器人进入蔚来汽车焊接上下料场景,连续作业21.5小时零失误,这是整套系统扛过来的成绩。ActEffect能否在真机上复现仿真benchmark里的优势,仍待产线这张考卷给出答案。但方向已经清楚:世界模型未必需要一直跟着机器人,让它在训练阶段反复检查动作后果,也能把经验留给策略。客户是否愿意验收,方案能否快速复制,账能不能算得过来,会给出最直接的答案。
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