产业观察

人才是企业发展的第一资源，更是酱酒行业从规模扩张转向高质量发展的核心驱动力。在行业竞争日趋激烈的当下，能否构建完善的人才成长体系、打造有温度有活力的雇主品牌，早已成为衡量企业核心竞争力的重要标尺。贵州赖茅酒业有限公司，正是这一赛道上的先行者与标杆者，凭借持续深耕的人才建设布局，连续两年斩获“中国年度优选雇主”称号，用实践交出了一份以才兴企的亮眼答卷。“中国年度最佳雇主”评选由智联招聘联合北京大学社会调查研究中心、北京大学国家发展研究院共同发起，自2005年启动以来，已成为国内人力资源领域最具公信力与影响力的雇主品牌专业评选之一，被誉为中国职场生态的“风向标”。2025年度评选聚焦数字化时代下企业与人才的共生发展，从组织战略、人才培养、薪酬福利等多个维度，对参选企业进行全方位专业评审，最终筛选出在雇主品牌建设领域表现突出的标杆企业。以人为本，人才建设打造核心竞争力赖茅酒业能够连续蝉联此项荣誉，核心在其始终坚持茅台集团关于“引进精准化、培育系统化、用才科学化、留才生态化”的四维人才体系建设要求，将人才视为企业发展的第一资源，构建起覆盖引进、培养、激励、成长全周期的人才管理体系。在人才培养方面，企业持续完善培训系统，打造专项能力提升内容，推动员工专业能力与管理水平同步提升。在薪酬激励与职场氛围营造上，赖茅酒业优化激励机制，着力激发员工创造力与归属感，积极营造人企共进、协同成长的良好氛围。稳定的人才队伍、积极的组织氛围，也为企业在市场竞争中保持稳健发展提供了坚实支撑。品牌筑基，茅台股份出品夯实发展底气人才建设的扎实成果，根植于企业自身强劲的发展根基。作为茅台集团旗下重要的大众酱香品牌，赖茅与茅台酒共享一致的质量管控体系、生产工艺和勾调技术，打造出酱香突出、清雅细致、醇和协调、回味悠长、空杯留香持久的产品特点，传承了茅台酒的优秀基因。依托茅台体系的品牌背书与稳定的产品品质，赖茅持续完善并构建品质与价格高度匹配的产品矩阵，覆盖日常饮用、亲友小聚、礼赠宴请等多元消费场景，在大众酱酒市场保持良好的市场表现与消费口碑，市场份额稳步提升，也为人才发展提供更稳固的平台支撑。可以说，连续两年斩获“中国年度优选雇主”称号，既是行业与市场对赖茅酒业在人才发展战略上持续投入的高度肯定，也体现了赖茅酒业在数字化时代下，实现企业与人才共生发展的积极探索。当前酱酒市场正处于行业波动期，对酱酒企业和品牌而言，只有像赖茅一样，深化人才培养与组织创新机制，持续完善雇主品牌建设，以高素质的人才队伍为支撑，才能坚守匠心品质，为企业的可持续高质量发展筑牢坚实根基。

4月7日，我国水深最深海上风电项目——华能山东半岛北L场址海上风电项目全容量并网发电，标志着我国海上风电在深远海复杂环境、大容量机组集成、高精度智能施工等关键领域实现新突破。该项目总装机50.4万千瓦，安装42台12兆瓦风力发电机组，场址中心离岸约70公里，水深52至56米，为我国水深最深的商运海上风电项目，年发电量约17亿千瓦时，每年可节约标准煤约50万吨。项目成功攻克了深远海复杂地质、极端海况频发、超长距离施工等行业难题，创新应用四桩导管架基础结构，最高可达83.9米，为国内同类型最高，可有效确保风机在深远海复杂地质环境下的安全稳定运行。项目依托北斗系统研发了高精度定位技术，实现了海底沉桩的毫米级施工定位，结合智能辅助沉放技术，将深远海单台风机沉桩作业时间从48小时缩减至29小时。同时借助无人机与人工磁场协同技术，完成了95.6公里超长海缆铺设。封面新闻丨第40个教师节，致敬这些良师益友亮点纷呈 氛围感拉满！2024年国家网络安全宣传周开启封面新闻丨共赴十年之约 2024数博会引领数字经济发展新潮流

阳春三月，辽宁鞍钢西鞍山铁矿项目施工现场一派繁忙。开挖直径8.1米、重达数百吨的“钢铁脊梁号”宛如一艘“地下航母”，正加速向深地掘进。深地资源的开发利用，对拓展人类生存空间具有重大意义。此前，针对千米级硬岩竖井施工，尚无高效可靠的全断面掘进技术与装备。“2021年起，中国铁建重工集团股份有限公司组建研发团队集智攻关，先后突破开挖、出渣、支护三大关键核心技术，成功研发出全球首台千米级竖井硬岩全断面掘进机。”“钢铁脊梁号”总设计师丁张飞告诉科技日报记者，该装备填补了1000米以上深度井筒全断面掘进装备的国际空白，标志着我国攻克世界级竖井施工难题。巧施斜刃，啃碎深地硬岩深地空间地质条件复杂，随着深度增加地压增大，工程装备极易遭遇坚硬岩石。破解硬岩稳定开挖难题，成为研制“钢铁脊梁号”面临的第一个难关。工欲善其事，必先利其器。研发团队首先想到的，就是“钢铁脊梁号”最前端“啃硬岩”的刀盘。此前，盾构机上的刀盘已历经各种考验。团队在盾构机刀盘基础上，针对竖井开挖的特点，设计出能自动纠偏的锥形结构刀盘，并精心挑选破岩效率高的刀具，信心满满地为“钢铁脊梁号”装上了一副“铁齿铜牙”。然而，在四川攀枝花沿江高速公路通风竖井项目中，当试验机开挖至地下160米左右时，刀盘“利齿”却遭遇异常磨损。“当时，岩石硬度突增至140兆帕，试验机掘进效率从每分钟10毫米降到每分钟5毫米，原本对称的刀盘一侧磨损严重，操作员明显感到机器‘推不动’了。”“钢铁脊梁号”开挖系统设计师柯威回忆。团队检查刀盘设备，发现刀圈偏磨、轴承损坏。从刀圈偏磨的状态来看，所有人都认为，必须设法减小刀盘开挖侧向力。但是如何减小，谁也没有好的思路。一次次分析研讨，始终无解，直至有一次大家回到会议室再次头脑风暴，一位技术员手中把玩的铅笔引起众人激烈讨论。“用削铅笔的方式破岩，是不是就能有效减少刀盘偏磨问题？”“这样既能增加刀盘与硬岩的接触面，又能降低滚刀侧向受力。”……团队成员你一言我一语，顿感“柳暗花明”。“此前，我们掉入了惯性思维误区，认为垂直竖井中设备在水平面开挖时具有最大破岩力，因此刀盘常规刀具都与掌子面垂直。”柯威说，“但削铅笔的经验却提醒我们，刀刃贴着铅笔，刃角小了反而更好削，这说明让刀具斜着凿岩，或许破岩力更大。”经过一系列计算模拟，在满足刀盘滚刀40毫米安全使用空间状态下，将滚刀倾角减小至15°，刀具偏磨情况显著改善，综合受力情况最优。深地硬岩带来的挑战迎刃而解。在此基础上，团队还创新性地将锥形结构刀盘从V形调整成W形，将聚渣点向两侧移动，有效保障刀盘中心区不受掘进时产生的碎渣影响，使刀盘持续笔直向下掘进。智用龙骨，排出深井废渣解决开挖难题后，如何将碎石渣土排出，成为“钢铁脊梁号”面临的第二个难关。“千米深井排渣堪比从300层楼顶无电梯运垃圾，停工清渣误时费力，必须探索高效出渣方案。”丁张飞说。与水平前进的盾构机不同，竖井掘进机是向下挖掘。从水平到竖直，渣土流动方向发生了变化。受重力影响，水平渣土往往落在刀盘后方，而竖井渣土永远堵在刀盘最前边。“一个是在旋转刀盘后方取渣，一个是在旋转刀盘前方取渣，难度不可同日而语。”“钢铁脊梁号”出渣系统总体设计师杨楚戈告诉记者。一开始，团队决定采用直接取渣方案——通过在W形刀盘两个低点处设置斗轮机搜集渣土并进行转运。但查阅文献和以往施工案例，发现该方案可靠性低：斗轮机会增加刀盘动力系统复杂度，且刀盘空间狭小，一旦动力受损，设备极易卡死；此外，受制于刀盘内部空间结构，斗轮机垂直提渣高度无法满足转运需求。直接取渣方案被迫放弃。近半年时间里，团队尝试多种方案，皆破题乏术、症结难解。一天中午，几位团队成员前往公司附近大泽湖湿地公园散步。浅湾畔古朴的提水灌溉“神器”——龙骨水车，无意间激发了他们的灵感。龙骨水车以木为骨、以链为带，依靠循环刮板逐级提水的古老原理，将低处水源逐级提升至高处。“出渣系统也需要从底部将渣运送排出，龙骨水车原理与出渣系统需求不谋而合。”杨楚戈说，受龙骨水车启发，团队自主开发了具有类似结构的智能垂直排渣系统，为“钢铁脊梁号”装上了一支深入刀盘的25米排渣输送管。在实际应用中，智能垂直排渣系统出渣效率达到120方/每小时，相当于约10辆常规市政渣土车每小时运输量，有效解决了“钢铁脊梁号”取渣难题。在智能垂直排渣系统尾端，团队又创新研发出环形接渣装置，实现排渣系统尾部360°无死角收渣并定点转运至储料仓、通过箕斗提升至井口泄渣。目前，围绕千米深井排渣难题，“钢铁脊梁号”已积累涵盖刀盘、聚渣、取渣、提渣、送渣5类20多项专利技术。悬空托底，浇筑支护模板开挖和出渣顺利破局，只差支护难关，“钢铁脊梁号”即可全面打通迈向深地的道路。千米级地下隧道往往伴随高地应力和高水压，围岩在开挖后极易产生应力释放。若不及时支护，岩壁挖完就变形，甚至存在坍塌危险。为打破千米地下困扰施工的“安全魔咒”，研发团队联合煤炭工业合肥设计院等多家科研单位攻关掘进支护系统。大家针对现有的“锚网+喷射混凝土”“模板+现浇混凝土”“预制钢板+混凝土”三类支护技术，进行反复试验测算。“项目组系统分析三类支护技术的结构形式，对支护效率、施工便捷性、强度安全性等参数进行再三比对。”丁张飞介绍，“根据综合最优情况，最终敲定‘模板+现浇混凝土’的支护方案。”但在实际应用中，新的挑战不期而至。“传统钻爆法施工时，模板通常放置在开挖面上，以竖井底部为支撑浇筑混凝土。但竖井掘进机始终在开挖面工作，模板只能放置在盾体支撑结构上方，且不能与掘进机接触。”丁张飞解释，这相当于让模板“悬空砌壁”，很难实现稳固支撑。那段时间，团队对着竖井工况模型冥思苦想、来回推演，为悬空模板寻找受力支撑点。大家先后推翻多版支撑方案，权衡再三，终于为模板设计出一个专属托底结构。丁张飞介绍：“我们对竖井刀盘、支撑换步机构、吊盘和提升系统进行了全新设计和大幅度改进，在模板下方增加托底结构，向四周伸出‘数只手’托住现浇混凝土，同时另设悬吊系统提吊模板，该系统与掘进机刀盘等结构相互独立，让支护与掘进互不干扰，使模板在掘进机向下掘进过程中保持静止状态，为混凝土提供了凝固环境。”为提高整体掘进效率，团队一不做二不休，又将模板搭建工作变为自动化作业，在“钢铁脊梁号”盾体后方设置了首例自动液压模板装置。该装置可通过地面远程控制，实现支模、脱模、下放等操作全流程自动化，为井下支护作业再上一层“安全锁”。“试验证明，该方案支护强度满足千米深竖井掘进支护要求。”丁张飞说。如今，“钢铁脊梁号”让深埋地下千米的硬岩、涌水、高风险施工场景变成精准可控、高效安全的标准化作业，为我国深部矿产、地热、地下空间开发提供了核心装备与技术支撑。面向未来，丁张飞表示：“我们将持续开展千米竖井硬岩全断面掘进机关键技术研究及装备研制，实现‘钢铁脊梁号’更多场景应用，抢占深部地下空间开发领域的技术制高点，为我国深地战略实施提供硬核支撑。”

2026年开年，马斯克宣称脑机接口产品将于年内启动量产，引爆全球市场情绪。国内资本随即扎堆追捧，脑机接口相关概念股大幅走高，行业短期炒作虚火蔓延。进入3月，脑机接口迎来多重利好：脑机接口首次被写入政府工作报告，跻身国家重点培育的未来产业；全球首款侵入式脑机接口医疗器械在中国获批上市，并被纳入上海市医保医用耗材目录……利好密集落地，市场却回归理性：A股市场中，脑机接口板块概念股价格从年内最高点平均回撤近三成。“利好落地，行情回落”恰是行业褪去炒作虚火，完成从“炒预期”到“看落地”的深刻切换，估值逻辑逐步贴合产业发展实际。脑机接口依托神经信号采集与解析，实现人脑与外部设备直接交互，被誉为人机融合的“信息高速公路”。脑机接口的想象空间覆盖医疗康复、消费电子、科研教育、工业控制等领域，长远价值可期。据麦肯锡预测，全球脑机接口医疗应用市场规模到2030年有望达400亿美元。当前，脑机接口已在运动障碍康复、神经疾病诊疗等领域初步落地，临床价值得到验证，但其产业化进程仍处于早期探索阶段，技术成熟度与成本控制能力尚需时间验证，短期内难以实现规模化盈利。作为典型的硬核科技，脑机接口对创新实力的要求堪称“苛刻”。它横跨神经科学、微电子、人工智能、临床医学等多个学科，既要攻克超细柔性电极、高精度信号解码等核心难题，也要依托高端芯片、精密封装等全产业链协同创新。这种跨学科、高投入特性，决定了只有那些具备长期研发积淀、核心专利储备与临床资源支撑的企业，才能占得先机。开年以来，涉足脑机接口相关业务的企业备受资本追捧，但其实它们的技术底蕴与落地实力参差不齐，“含金量”差异显著。有的企业缺乏核心技术，仅凭签署框架协议、少量参股或模糊表述，便贴上“脑机接口”标签；还有的企业刻意拔高对标，靠搭车蹭热点、夸大实力或制造噱头，从而虚抬估值吸引资本入局。这类“搭车”行为本质是借助市场情绪炒作股价，与企业真实价值脱节。对投资者而言，盲目追涨风险巨大，一旦市场情绪退潮、监管收紧，极易蒙受损失。而搭车蹭热点的乱象，更会为脑机接口产业高质量发展埋下隐患。概念炒作带来的股价虚高，会让有限的资金流向投机性标的，挤压具备核心技术企业的发展空间。而虚假宣传与跟风炒作，容易引发公众对脑机接口的认知偏差，甚至滋生信任危机，延缓整个行业从实验室走向市场的步伐。作为前沿科技的重要方向，脑机接口的长远价值毋庸置疑。但唯有褪去浮躁虚火，理性看待技术现状，尊重产业成长规律，才能真正把握科技创新带来的长期红利。

科技日报记者 雍黎 江耘近日，在世界超级摩托车锦标赛（WSBK）葡萄牙站，中国摩托车品牌“张雪机车”夺得双冠，打破了欧美日品牌长达数十年的垄断，让世界为之瞩目。而张雪本人，也因其曲折经历，成为励志传奇，火遍全网。人们不禁追问：一名曾经的技术学徒，一个成立仅两年的品牌，凭什么能站上世界之巅？这是个人英雄故事，还是中国高端制造突破的必然？2026年4月1日，在重庆两江新区“张雪机车”生产车间，工作人员对下线整车进行入库发车检测。新华社记者 黄伟 摄第一问：为什么是张雪？“做一件事不是奔着结果去，而是因为热爱，结果可能真的不一样。”夺冠后，张雪如此感慨。这份热爱驱动他20年。从19岁冒雨骑行百余公里追逐梦想，到立下“造出能让中国人冲到最前面的车”的誓言，再到以己之名创立品牌，张雪完成了从修车学徒、赛车手、工程师到世界冠军制造者的蜕变。“不自研发动机，永无出路！”张雪说，发动机是摩托车的“心脏”，直接决定性能极限。尤其是赛用发动机，代表着材料、设计与精密制造的最高水准。为此，他走上一条极度专注的“单行道”。即使2025年其500RR车型取得细分市场销量第一，公司却因将营收的近10%、约7000万元投入研发而账面亏损。正是这种近乎偏执的投入，催生了818cc直列三缸水冷发动机。它融合了多缸机的动力延展与双缸机的扭矩爆发，零百加速仅需2.81秒，在同排量级别中表现出马力最大的优势。突破的背后是“死磕”。张雪机车发动机项目负责人曾智勇说，当张雪提出要将发动机转速突破15000转时，当时团队都认为难以实现，因为这超越了当时国际顶级水平。为实现目标，仅气门弹簧一项就迭代了十几个版本，单是燃油消耗测试费用便高达数十万元。“我一年完整的休息日不超过5天。”张雪说，“当我的努力是对手数倍的时候，这个结果，凭什么不是我？”这句反问，或许正是他成功秘籍最直白的注解：以极致为目标，让热爱去燃烧。张雪代表着一类新型企业家范式——“实业极客”。他们是工匠精神与互联网开放创新精神的融合体，身上镌刻着中国产业跃迁的深层密码。凭借向下扎根的底气、勇于尝试的锐气和死磕技术的定力，未来会有更多“张雪”破土而出。第二问：谁在关键时候支持他？张雪机车一鸣惊人，离不开科技金融的支持。近年来，科技部等部门协同发力，推动金融服务体系贯通科技型企业成长全程，持续提升其支撑创新的能力与质效，为产业突破注入源源活水。这样的赋能环境，促使市场上的目光主动投向优质创新主体。“我连续写了三篇‘小作文’，才最终打动高信资本，获得了向张雪引荐的机会。”作为一名摩托车发烧友，浙创投投资经理沈千旸在2024年获悉张雪创业后，便主动辗转联系，最终实现了“主动上门，助力梦想”的投资。相同的热爱只是引子，在浙创投总经理程俊华看来：“真正吸引我们深入跟进的，是背后的专业分析。”他们透过“亏损”表象，看到的是张雪对技术创新的追求，对未来的战略性投入。摩托车行业整体增长有限，但张雪切入的250cc以上中大排量市场，是年增速超40%的高成长赛道。他们判断，张雪一旦突破，将具有极强的产业带动力。基于此，今年1月，浙创投果断A轮领投9000万元。这笔“及时雨”不仅支撑了企业研发、生产，还促进了销售业务，让张雪更有底气。程俊华相信，虽然张雪的成功难以复制，但“投早、投小、投硬科技、投长期”的逻辑可以借鉴。耐心的资本支持是立体而持续的。去年12月，在张雪机车起步成长、加速开拓市场的关键阶段，中国银行重庆市分行发放了1000万元贷款，成为重庆金融机构对张雪机车的首批授信。今年2月，该行又以银团牵头行身份提供超2.4亿元授信，重点支持其新生产基地建设与产能扩张。企业所在的重庆两江新区也积极落实“链长制”和“双专员”服务机制，规划近200亩产业园，量身定制知识产权信贷等综合金融服务。银行的支持、专业机构的理性研判、地方政府的接力，共同勾勒出“耐心资本”的生动轮廓。第三问：张雪机车为什么成于重庆？此前，在被问及当地政府给予的支持时，张雪说“一个子儿都没有”，引发零支持的误读。4月4日，张雪发视频笑着回应，其实自己是在表达一种自豪感，强调在未直接接受政府资助的情况下，靠自己和团队的努力，就把一件很酷的事情做成了。“政府只需要把舞台搭好就很棒很棒了，剩下的就是企业应该去做的努力。”张雪说。重庆汽车摩托车行业协会副会长李学平说，张雪是“站在一代又一代中国摩托巨人的肩上”。“只要是车上的零件，只要有图纸，中国100%能做得出来，而且绝对不比欧美日差。”张雪的自信，来源于中国摩托车工业历经数十年沉淀所构建的产业生态。“你有一个新想法，需要做一个特殊零件，打个电话，可能下午供应商就能把样品送到你桌上。”张雪机车研发工程师邓连松这样形容重庆摩托车供应链的响应速度。作为摩托车之都，重庆聚集了全国最密集的摩托车产业链，规模以上整车企业51家、零部件企业超过410家，有着从发动机、离合器、车架到减震器、轮毂的完备配套能力。这极大地释放了创新迭代的动能。庞大的产业集群更催生了独特的人才生态。张雪机车现有员工631人，其中207人为技术研发人员。“张雪机车八九成的工程师和中高层都来源于重庆。”张雪表示：“正因为重庆有这样的土壤，我们才能在两年之内取得这样的成绩。”不仅是重庆，张雪机车配件中还有来自山东的链条、曲轴、活塞，江苏的发动机核心件、轴承，浙江的车架、制动，广东的排气系统……这张覆盖四方的供应链网络，由众多“专精特新”企业和隐形冠军构成。它们共同诠释了中国制造业的深厚底蕴和协同创新能力。《2025中国摩托白皮书》显示，2025年，中国摩托车出口总额达109.37亿美元，同比增长23.85%，其中大排量车型凭借技术创新与完整产业链支撑，成功切入欧美高端细分市场。春风、无极、钱江等本土品牌通过技术攻坚均实现突破。张雪机车，是中国摩托车产业迈向高端进程中的一个代表，其崛起也是一个技术理想主义者与国家强大工业体系共振的必然结果。相信，他们将创造出更好的产业未来。

婚宴寿宴、逢年过节，印着吉祥话、内壁闪着金箔光泽的“高颜值”纸杯，成了不少家庭待客的“标配”。在电商平台上，这类“网红杯”以“喜庆又体面”为卖点，销量动辄数十万甚至上百万件。然而，这些看似精致的一次性纸杯，包装上却普遍印有一行极易被忽略的小字：“需配吸管、勺使用”。主打“直接饮用”场景的产品，为何从定位到提示都在刻意规避对嘴使用？背后真相令人深思。宣传与标注的“两张皮”今年2月，记者在多场农村酒席中发现，席面普遍使用通体印刷红色油墨的一次性纸杯。一位宴席主曾先生透露，他以48.8元的价格网购了500个“时尚新款加厚金箔纸杯”，看中的正是杯身喜庆的“囍”字图案。但在商品购买页，商家宣称“金奢内膜、待客喝水”，包装上却标注“需配合吸管使用”，宣传与实物提示的矛盾引发关注。随后，记者随机购买了8款热销“网红纸杯”，外包装均标明产品属于“包装容器类纸杯”，执行标准为《纸杯》（GB/T 27590-2022），并附有“请配合吸管、勺使用”的提示。问题的核心在于印刷工艺：国家标准明确规定，“直接饮用类纸杯”杯口距杯身15毫米内不应印刷，以防嘴唇接触油墨影响健康，而“包装容器类纸杯”则无此限制。记者购买的样品中，部分低价“三无产品”甚至散发刺鼻塑料味，商家却以“正常现象”搪塞，暗示可直接饮用。安全隐患与监管困境长期关注食品安全的专家阮光锋指出，部分网红纸杯通过“9.9元50只”的低价策略引流，为控制成本往往重外观轻质量。市场监管总局2026年1月发布的抽查通报显示，不合格纸杯的荧光性物质、抗压强度等关键指标存在隐患，可能导致淋膜破损释放甲醛、塑化剂等有害物质。更严重的是，上海市消保委曾检测出某款纸杯中致癌物3-氯-1，2-丙二醇残留量超出国标3倍。尽管商家通过标注“包装容器类纸杯”规避了合规风险，但消费者维权却陷入困境。多地行政复议案例显示，即便消费者举报纸杯杯口印刷违规，也因产品标注“包装容器类”而被驳回。中国法学会消费者权益保护法研究会副秘书长陈音江认为，这种行为本质是商家利用标注“掩耳盗铃”，通过模糊用途推卸责任。黑猫投诉平台上，“纸杯违规”相关投诉超百条，集中反映“三无产品”、异味刺鼻及退换困难等问题。消费误区与选购指南《中国消费者报》2026年调查显示，约74%的受访者未留意纸杯标签的具体用途，46%认为“纸质即天然安全”，对生产信息缺乏关注。对此，中国消费者协会与市场监管总局联合发布提醒，选购纸杯需做到“一看、二闻、三动手”：一看包装：检查生产厂家、生产日期、执行标准及产品类别，优先选择杯口无印刷的素色纸杯，警惕过度洁白可能含荧光增白剂；二闻气味：若有刺鼻油墨味或塑料味，切勿购买；三动手测试：捏压纸杯，选择杯身挺度好、质地厚实的产品，避免软塌易变形的劣质品。使用时需严格区分冷热饮杯，冷饮杯勿装60℃以上热饮，热饮杯勿盛白酒等高浓度酒精饮品，且开封后应置于阴凉干燥处防潮防霉。希鸥网观察指出，网红纸杯乱象折射出部分商家为逐利牺牲安全的短视行为，也暴露了消费者对“颜值”的盲目追捧。平台方需强化监管，对虚假宣传产品及时下架限流。监管部门也应结合消费场景完善标准，堵住“包装容器”变相充当饮具的漏洞。希鸥网观察强调，从“三无产品”到致癌物超标，纸杯安全关乎每个家庭的健康。消费者需提升辨别能力，拒绝“擦边球”产品，监管部门、平台与企业更应形成合力，让一次性纸杯回归安全本位。（本稿件整理自网络公开报道，将同步发布希鸥网、创新日报、锐CEO网、NasdaqLtd观察网、斯贝瑞品牌资讯、AI联播等网站，编辑：张多金，微信号：meisceo29，写稿、投稿咨询联系我。）

“吃得健康”正成为新时代粮食安全的重要内涵。在日前举行的中关村论坛年会农医融合分论坛上，北京市平谷区正式发布为期十年的《农业中关村全谷物行动实施方案（2026—2035年）》，并启动农业中关村全谷物产业联盟，标志着我国全谷物产业发展迈出关键一步。“我们将全面对标国家全谷物行动计划，启动农业中关村全谷物行动，联合顶尖科研团队深耕品种改良、品质提升与精深加工，打造标准化种植示范区，持续产出高品质、高营养的全谷物产品。”北京市平谷区委副书记、区长狄涛表示。当前，我国粮食消费正从“吃得饱”向“吃得好”“吃得健康”转变。全谷物被誉为“天然营养素包”，在保留谷壳的同时，完整保留了种皮、胚乳和胚等营养核心部分，富含膳食纤维、维生素和活性物质。研究表明，增加全谷物摄入有助于控制体重，降低心脑血管疾病与糖尿病等慢性病风险，尤其对减脂、控糖人群具有重要价值。然而，我国居民全谷物消费占比不足1%，远低于发达国家20%至35%的水平，与《中国居民膳食指南（2022）》推荐的每日50—150克摄入量仍有较大差距。“这既反映饮食习惯差异，也说明我国全谷物消费潜力巨大。”国家粮食和物资储备局党组书记、局长刘焕鑫指出。为推动全谷物从“小众健康”走向“大众主食”，平谷区依托紫兴园食品、麦心食品及农业中关村零号店等骨干企业，已初步形成集研发、生产、集配与市场推广于一体的产业链格局。此次成立的产业联盟，首批成员包括国家粮储局科学研究院、首都医科大学、中国农业大学、中粮科工、西麦食品等，旨在整合资源，推动产学研用协同创新。刘焕鑫强调，全谷物发展需统筹谋划，构建链式融合、协同共生的产业生态。要培育龙头企业，建设产业园区，以加工为纽带串联仓储、研发、物流与销售，形成“点上突破、线上延伸、面上集聚”的发展格局。同时，要建立多层次标准体系，加强全链条质量监管，塑造安全、优质、可信赖的产品形象。技术创新是关键驱动力。需聚焦原料优选、主食智造、适口性提升与健康效应评估等方向，突破核心技术，构建“科研—中试—产业”创新闭环。希鸥网观察指出，随着生物技术、酶工程等手段在改善全谷物口感与营养吸收方面的应用，产品接受度正逐步提升，为产业化铺平道路。此次平谷区发布的十年方案，明确提出建设国家级科创平台，打造覆盖育种、加工、临床研究的完整创新链，并推进科创强基、良种繁育、主食智造、标准品牌与营养促进五大工程。希鸥网观察认为，农业中关村全谷物行动不仅是粮食安全战略的深化，更是“农医联动”模式的重要实践。通过科技赋能、产业聚合与消费引导，全谷物有望真正融入国民三餐四季，为健康中国注入持续动能。（本稿件整理自网络公开报道，将同步发布希鸥网、创新日报、锐CEO网、NasdaqLtd观察网、斯贝瑞品牌资讯、AI联播等网站，编辑：张多金，微信号：meisceo29，写稿、投稿咨询联系我。）

近期，“太空算力”成为科技与产业界关注的焦点。随着卫星密集组网、星载智算芯片突破和大模型在轨部署推进，这一前沿领域正从概念走向落地，孕育着新一轮战略机遇。工业和信息化部信息通信发展司副司长赵策在4月3日举办的2026太空算力产业大会上表示，太空算力发展面临芯片性能、能源供给、星间通信等挑战，需加强系统谋划与前瞻布局，深化产业培育，扎实有序推动产业发展。此前，中国信息通信研究院已联合十余家科研机构与企业发布“算力星网”合作推进倡议，凝聚发展共识。深度科技研究院院长张孝荣认为，各方聚焦太空算力并积极行动，有利于打破空间与能源约束，为人工智能、数字经济及国家安全提供有力支撑，助力我国抢占科技发展制高点。所谓太空算力，是指将服务器、AI芯片、存储设备等部署于近地或地球同步轨道，构建太空数据中心，实现数据采集、处理、存储与输出全流程在轨完成。相比地面中心，其可通过卫星星座组网提供全球覆盖服务，大幅提升实时处理能力。目前，我国已在太空算力赛道处于全球“第一梯队”。据中国信通院数据，我国是率先实现太空计算星座在轨组网运行的国家，在工程实践与商业落地速度上走在世界前列。政策层面，《国家航天局推进商业航天高质量安全发展行动计划（2025—2027年）》《北京市关于促进商业卫星遥感数据资源开发利用的若干措施（2026—2030年）》等文件相继出台，为产业发展提供制度保障。技术层面，星载智算芯片、星间激光通信、抗辐射加固技术等攻关加快推进，能源系统可靠性稳步提升。国产芯片如寒武纪MLU370-X8、航宇微“玉龙”已实现关键技术突破；星间激光通信单链路速率已达100-400Gbps，构建起高速“太空内网”。资本层面，国家创业投资引导基金于2025年12月启动，发挥中央资金引领作用，吸引社会资本共同投入新兴产业，释放积极信号。在多重因素驱动下，我国卫星发射密度持续提升，星座组网计划有序推进，千问大模型Qwen3已于2025年11月成功部署至在轨卫星并完成端到端推理任务，标志着太空算力生态逐步成型。中国移动通信联合会教育与科学技术研究院执行院长陈晓华建议，后续应统筹政策支持，强化核心技术攻关，降低发射与部署成本，鼓励有条件地区先行先试，并深入挖掘应用场景，推动太空算力向低空经济、应急通信、遥感实时处理等领域渗透。希鸥网观察认为，太空算力不仅是技术革新，更是国家战略竞争力的重要体现。其发展将重塑全球算力格局，推动我国在全球科技竞争中掌握更多主动权。但希鸥网观察也指出，尽管前景广阔，太空算力仍面临技术成熟度、运营成本、标准体系建设等现实挑战，需政产学研用协同发力，稳扎稳打推进产业化进程。（本稿件整理自网络公开报道，将同步发布希鸥网、创新日报、锐CEO网、NasdaqLtd观察网、斯贝瑞品牌资讯、AI联播等网站，编辑：张多金，微信号：meisceo29，写稿、投稿咨询联系我。）

当前，能源安全与低碳转型形成共振，中国储能企业正加速走向全球市场。今年以来，全球储能产业链加快重构，国内头部企业纷纷推进海外本土化建厂布局；与此同时，储能企业海外订单规模持续高增，行业出海逻辑已从单一产品出口，迈向产能、技术、标准协同输出的深度全球化升级。中东、拉美等新兴市场正成为全球储能增长的新动能。然而，在提速背后，盈利波动、贸易壁垒与本地化合规等风险也日益显现。如何平衡规模扩张与可持续发展，成为企业出海征程中的核心课题。供给端：海外建厂潮起，本土化布局加速今年以来，中国储能企业加速在海外落地建厂，形成新一轮产能出海浪潮。在欧洲，布局步伐显著加快。今年3月，海辰储能与西班牙政府签署意向书，计划投资约4亿欧元（约合人民币31.81亿元），建设一座大型电池与储能系统制造工厂，聚焦磷酸铁锂电池芯及集装箱式储能系统的生产，拟于2027年投入运营。今年2月，阳光电源宣布将在欧洲投资2.3亿欧元（约合人民币18.29亿元），建设其在该地区的首座制造工厂，具备年产20GW光伏逆变器及12.5GWh储能系统的制造能力。更早前的今年1月，中创新航与葡萄牙政府签约，将在锡尼什建设锂电池工厂，总投资达20.67亿欧元（约合人民币164.40亿元），预计2028年全面投运，建成后或将具备15GWh储能相关产能。在中东、非洲及东南亚等新兴市场，本土化生产也在推进。今年1月，阳光电源与埃及政府、挪威可再生能源公司Scatec签署战略合作协议，共同推进总投资超18亿美元的清洁能源项目，并将在苏伊士运河经济区投资建厂。同期，楚能新能源与埃及WeaCan、Kemet签署协议，计划分阶段供应总计6GWh储能系统，并共建储能电池工厂，项目总投资2亿美元（约合人民币13.77亿元），规划年产能5GWh。楚能新能源总裁黄锋表示：“未来2-3年，我们将深耕国外市场实现全球化发展，不仅涉及储能，还会拓展其他动力产品。”在美国市场，企业通过合资模式探索本地化路径。今年1月，隆基绿能被曝联合精控能源，与美国锂电池供应商NeoVolta成立合资公司NeoVolta Power, LLC，并计划在佐治亚州建设电池储能系统生产基地。业内人士分析认为，受制于美国传统电网基础设施老旧，叠加数据中心用电需求增长与本土制造业回流政策推动，美国储能市场需求明确。目前，隆基绿能、阿特斯等企业正通过模式优化与资源整合，探索多元化路径以深耕当地市场。眺远影响力研究院院长高承远分析指出，光伏企业通过海外建厂、光储一体化和高端化产品布局提升溢价能力；锂电企业则加速“产能出海”，通过本地化生产与资本运作降低贸易壁垒风险。需求端：订单爆发，新兴市场成增长引擎从订单数据看，中国储能企业出海势头强劲。据CNESA DataLink全球储能数据库不完全统计，2025年，中国储能企业新增海外订单规模达366GWh，同比增长144%，覆盖全球超60个国家和地区，参与出海的企业超过70家。宁德时代、阳光电源、比亚迪、海博思创等核心企业加速布局，业务辐射欧洲、亚太、拉美、北美、中东等主要市场。这一增势延续至2026年。海关总署数据显示，今年1-2月，我国逆变器出口金额达16.6亿美元，同比增长56%。中国汽车动力电池产业创新联盟数据显示，今年前两个月，我国动力和储能电池累计出口48GWh，同比增长24.6%，其中储能电池出口13.5GWh，占总出口量的28%。集邦光储统计显示，今年1-2月，中国储能企业在海外收获近50笔订单，总规模超33.5GWh，同比增长超45%，覆盖欧洲、中东、非洲和东南亚。亮眼数据背后，一个更深层次的趋势正在形成：中国储能企业正从设备供应商，向储能解决方案提供商乃至能源运营商演进，实现从产品输出到技术、标准、服务一体化输出的全球布局。目前，全球储能市场正由中、美、欧三足鼎立向更广泛区域扩展。中国连续四年位居全球新增装机第一，而新兴市场正成为增长新动能。中关村储能产业技术联盟理事长、中国科学院工程热物理研究所所长陈海生在第十四届储能国际峰会暨展览会上表示，截至2025年底，全球已投运电力储能累计装机496.2GW，年增长率33.4%。全球供应链正从“全球化效率”优先转向“区域化安全”优先，呈现全球化、多元化、全周期布局特征。在中东，大型新能源基地建设带动储能需求快速增长；在拉美，高比例可再生能源并网带来的系统调节压力推动市场扩张；在亚洲新兴市场，电网稳定性与电力需求增长促使多国政策加码；在非洲，电力供应安全与新能源并网成为主要驱动力。国泰海通证券首席策略分析师方奕认为，中企出海的本质是在全球新一轮产业链转移中，占领高附加值环节并实现深度全球化的过程。企业正从产品出口迈向“产能+品牌+渠道”的体系化出海，向“微笑曲线”两端跃升。风险与挑战：盈利分化与本地化合规考验并存尽管出海步伐加快，但挑战不容忽视。当前，头部企业已不再盲目追求规模，而是更聚焦高毛利市场，这意味着海外高利润市场的竞争将加剧。阿特斯方面表示：“欧洲大储市场发展较快，是公司海外业务的核心支撑。我们坚持盈利优先策略，重点聚焦日本、欧洲、加拿大等高毛利市场。”截至2025年12月31日，阿特斯储能科技已签署合同的在手订单金额达36亿美元（约合人民币257.0亿元）。隆基绿能在今年1月的调研纪要中坦言，公司正对储能业务的市场区域进行详细梳理，国内市场及欧洲、美国、澳洲将是阶段性重点。与此同时，部分投资者担忧国内低毛利环境是否会传导至海外。阳光电源在投资者调研中回应称，公司通过与核心电芯供应商签订长期协议、规模采购锁定成本，并通过技术创新持续降本；在客户端，尽管议价存在压力，但客户对其价值与服务能力认可度高，“我们认为海外整体情况能基本保持平稳”。此外，部分国家对本土化生产提出更高要求。派能科技在年报中提示，不排除相关国家对锂电池储能产品的进口政策和认证要求发生变化，可能对公司经营带来不利影响。公司正持续搭建境外本土化组织架构，以降低贸易壁垒影响。近年来，户储市场需求阶段性调整，各区域差异显著。据CNESA统计，2020年至2025年，欧洲户储新增安装规模出现回落，而澳洲则激增明显。希鸥网观察认为，中国储能企业出海已进入“深水区”，从单纯的产品输出转向系统性全球布局，体现了中国制造业在全球能源转型中的关键角色。这一过程不仅是产能的跨国配置，更是技术、标准与品牌影响力的全面输出。但希鸥网观察也指出，海外市场的政策波动、贸易壁垒、本地化运营成本及部分项目执行周期长等风险，要求企业具备更强的综合管理能力与风险应对机制。未来，能否在高增长中保持盈利韧性，将在很大程度上决定企业的全球竞争力。出海是中国储能企业绕不开的必经之路，机遇与挑战并存。如何在全球化浪潮中站稳脚跟、稳步拓局，奔赴更广的海外市场，仍是相关企业需要长期深耕的核心课题。（本稿件整理自网络公开报道，将同步发布希鸥网、创新日报、锐CEO网、NasdaqLtd观察网、斯贝瑞品牌资讯、AI联播等网站，编辑：张多金，微信号：meisceo29，写稿、投稿咨询联系我。）

软糯的莲藕、爽口的萝卜、脆嫩多汁的卷心菜……一菜一蔬，正为美好生活增添着新的滋味。作为全球蔬菜生产和消费第一大国，我国常年种植面积超过3亿亩。如今，缤纷的“菜篮子”里，折射出怎样的新变化？多元需求催生特色矩阵，找回“记忆里的味道”在江苏常州的亚非万连青种植基地，一种叶片深绿、布满褶皱的甘蓝长势喜人。这便是“亚非万连青皱叶菜”，不仅上了连锁商超的货架，还走进了茶饮店和火锅店。“多年前，羽衣甘蓝因口感苦涩‘水土不服’。”湖北武汉亚非种业有限公司总经理贺亚菲介绍，团队通过远缘杂交、分子育种等技术，培育出这款西蓝花衍生新品种，膳食纤维、维生素C等含量更高，口感脆嫩鲜甜，还能深加工成蔬菜粉。消费者对独特口感、营养的需求，正推动特色高品质蔬菜兴起。由中国农业科学院蔬菜花卉研究所选育的“中农脆玉3号”黄瓜，因富含功能性成分，品种代理权转让金额突破1000万元；重庆市农科院选育的“渝竹丝茄881”，软糯香甜，在西南地区累计推广4万亩。“从生产端看，市场对宜机收、耐贮运等品种的需求也与日俱增。”国家大宗蔬菜产业技术体系副首席科学家张扬勇说。在“找回味道”的同时，育种技术也在升级。中农美蔬（深圳）科技有限公司依托基因组研究所，通过解析番茄DNA密码，定位了33个关键基因位点，成功培育出多个风味足的新品种。“基因组测序就像给番茄绘制‘生命说明书’。”公司总经理吕亚清说。“十四五”以来，我国主导完成全球最多的蔬菜基因组解析，研究涵盖黄瓜、白菜、莲藕等主要蔬菜，阐明了番茄风味、辣椒素合成等关键性状的遗传规律。种业创新体系健全，国产良种加速推广餐桌背后，一场种业“芯片”的攻坚战正悄然进行。为打破国外对特异抗寒资源的垄断，越冬甘蓝“中甘1305”在主产区湖北嘉鱼的替代率达70%；自主培育的白色金针菇品种市场占有率近30%，比攻关前提高近25个百分点。种业振兴行动实施以来，我国推进国家育种联合攻关，推动蔬菜品种国产化率稳步提升至91%。2025年8月底，全国农作物种质资源信息平台上线试运行，汇集了数十万份种质资源信息，方便育种单位精准查询和获取资源。在产学研用一体化机制下，科企协作正加速成果落地。国产杂交菠菜攻关组通过“成果共享+收益分成”模式，推出“蔬菠”系列新品种；胡萝卜育种团队在多地建立精准测试点，为育种人员提供准确的田间数据。“过去胡萝卜主要是夏秋播种，现在四季都有种植茬口，这给育种带来了新挑战。”国产高品质杂交胡萝卜品种选育团队负责人庄飞云说。希鸥网观察认为，从特色品种兴起，到找回“记忆里的味道”，再到种业创新体系持续健全，我国蔬菜产业正经历从“量”到“质”的转变。这场由消费端倒逼的供给侧改革，不仅丰富了百姓餐桌，更提升了农业竞争力。但希鸥网观察也指出，要实现蔬菜产业高质量发展，仍需持续加强种质资源保护利用，攻克关键核心技术，推动产学研深度融合，让更多优质国产蔬菜装满“菜篮子”。（本稿件整理自网络公开报道，将同步发布希鸥网、创新日报、锐CEO网、NasdaqLtd观察网、斯贝瑞品牌资讯、AI联播等网站，编辑：张多金，微信号：meisceo29，写稿、投稿咨询联系我。）