LaserCyber完成数千万元融资，用AI降低激光焊使用门槛

智能激光金属加工设备公司LaserCyber已完成数千万元融资，由启高资本投资、为溪创投跟投，苍竹资本担任长期独家财务顾问。LaserCyber于2025年8月成立于深圳，定位为桌面智能激光工厂。公司首款激光焊机产品L1系列覆盖600W、900W和1200W三个功率段，可完成手持焊接、切割和激光清洗，并可与专用C1平台连接完成更精细的平面切割。产品主要面向海外小型加工厂、车库工作室和金属创作者，目前已登陆Kickstarter众筹，获得超百万美金支持。

焊接是一个成熟而庞大的工业市场，激光焊是其中快速起量的细分领域。Grand View Research的数据显示，全球弧焊设备仍是百亿美元规模，激光焊机则在十亿美元量级。与传统电弧焊相比，激光焊用高能量密度光束集中加热金属，焊接速度更快、热影响区更小，材料变形和后续打磨也更少，尤其在4毫米以下中薄板加工中优势明显，应用已覆盖汽车零部件、电子器件、医疗设备以及厨具、门窗、金属家具和汽车钣金等场景。中国厂商已在B端、C端布局该市场，大族激光、华工激光等已推出手持激光焊产品，xTool、XLASERLAB等则把焊接、切割和清洗整合进更轻量的设备。

LaserCyber创始人兼CEO刘宸伯此前曾负责XLASERLAB海外品牌搭建与众筹，并取得百万美金众筹成绩。在他看来，消费级激光焊机的核心用户并非泛家庭人群，而是有明确加工需求的海外Maker和小型工坊经营者，客户主要是35岁至65岁的欧美男性，他们往往有自己的车库或经营小型加工厂。L1系列一台设备集成手持焊接、切割和清洗，并通过独家技术能力实现铜、铝等高反射材料的焊接和加工。此前消费级小型焊机基本只能焊铁和不锈钢，焊铜、焊铝往往要换不同机器，而L1希望把这些材料放到同一台设备里处理，用户只需选择材料即可。

L1的另一个特点是集成化，送丝机构被置于机身内部，用户不再需要分别配置焊机和送丝机，自动送丝和回抽设计则用于减少收弧时焊丝粘连。刘宸伯表示，LaserCyber并非简单缩小工业设备，而是重新组织光源、焊枪、送丝、控制系统和交互软件之间的配合。用AI降低激光焊机的学习门槛是L1的另一大特点，产品通过内置软件系统帮助新手用户一键开启操作，对成熟用户则提供多维参数调节选择。参数库主要来自团队多年积累的焊接工艺数据，后续计划通过社群运营进一步提高多样性。

将AI能力集成进焊枪并不容易。LaserCyber寇令涛透露，焊枪内部要同时容纳多路技术，团队为此对焊枪前后进行了约7至10轮迭代；把水冷、送丝和控制模块压进一体化机身，也提高了散热、可靠性和量产一致性的要求。安全性方面，L1系列属于高功率第四类光纤激光设备，公司称正按SGS流程推进面向欧盟和美国市场的CE、RED及FDA合规工作。团队方面，刘宸伯毕业于上海交通大学，拥有互联网广告、海外营销和激光工具品牌运营经历；联合创始人兼CTO寇令涛拥有超过15年激光研发经验，曾任海目星切割事业部总工程师、大族激光智能装备公司研发总监。